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氨制冷系统施工关键技术

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发表于 2018-6-13 11:49:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、制冷压缩机安装

制冷压缩机就位前,将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净,并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线,对其纵横中心先进行放线,可采用用墨线弹出设备的中心线;放线时,尺子摆正而且拉直,尺寸要量测准确。

制冷压缩机的就位:就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正,对好基础,再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓,用撬杠撬起压缩机的另一端,将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上,再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠,用撬杠撬动制冷压缩机,使滚杠滚动,将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机,将滚杠撒出,按其具体情况垫好垫铁。

制冷压缩机的找正:找正就是将其就位到规定的部位,使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。

制冷压缩机的初平:初平是在就位和找正之后,初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。

设备的精平和基础抹面:地脚螺栓孔二次灌浆,制冷压缩机初平后,可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆,其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体,灌浆前应使基础孔内保持清洁,油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌成。灌浆后应洒水养护,养护不少于7天。待混凝土养护达到强度的70%进,才能拧紧地脚螺栓。

二、油氨分离器的安装

安装在压缩机后边,起分离起汽液分离作用,还可以分离润滑油。安装时应使正常液面比蒸发器中的正常液面高0.5-2.0mm,以保证借助液体的静压对蒸发器正常供液。

三、集油器安装

安装在油分离器和低压储液桶的后面收集回油。集油器安装时,放油管处应宽敞,以防放油时带出氨液难以及时处理而酿成事故,集油器的降压管接回汽管时,应离制冷压缩机吸入口稍远点,避免降压回收油中制冷剂时,引起压缩机湿冲程。

四、冷凝器安装

1、基础标高应符合设计的规定,允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固,各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓,其紧固力应一致、均匀;
2、冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm;
3、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致;
4、冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可高速角度的叶片,角度应一致。
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